连云港海州区：梯度培育智能工厂 解锁“智造”升级新密码

近日，江苏省工信厅公示先进级智能工厂名单，连云港市海州区8家企业榜上有名，从(cóng)(cóng)“制造”到“智造”，从单台设备的“机器换人”到全链生态的“数实融合”，海州区众多企业正以智能化重塑(zhòngsù)竞争力，以智能化打开经济增长(zēngzhǎng)新象限。 走进日出(rìchū)东方控股股份有限公司空气能连云港基地，12条自动化生产线如同精密(jīngmì)齿轮般咬合运转。68台工业机器人(jīqìrén)挥舞机械臂，完成焊接、组装、检测等工序(gōngxù)，95%的关键流程已无需人工干预。在质检工位，搭载红外传感器的机器人正对空气能热泵进行(jìnxíng)“全身扫描”。 该基地常务(chángwù)副总经理魏建华说：“我们会把自动判定的(de)逻辑，输送到设备装置里，通过设备来自动判断它(tā)的参数，是否满足机制的性能，以前都是通过人工进行判断，这样就减少了因为(yīnwèi)人的失误，导致机械产品的不合格流出。” 过去靠老师傅凭经验，现在数据说了算。回气温度、排气压力、功率参数等15项指标实时上传至云端平台，系统自动判定合格(hégé)与否。不仅仅是质量管控一项，企业的(de)“数字孪生工厂”已覆盖计划排程、质量追溯(zhuīsù)、设备维护(wéihù)、供应商、管理等七大系统，通过智能算法，生产计划可动态调整(tiáozhěng)以应对订单波动。 在(zài)江苏(jiāngsū)鹰游纺机数控车间(chējiān)，五面体加工中心正以毫米级的精度雕琢纺织机械部件。车间工作人员在工业屏幕上，MES系统实时推送着生产(shēngchǎn)进度、质量波动和设备(shèbèi)负荷数据，从设计图纸到成品下线，全流程“无纸化”。企业在智能(zhìnéng)化改造中，通过部署光纤激光切割机、数控折弯机等智能装备，并与5G网络深度耦合，企业设备综合利用率提升23.61%，运营成本直降38.05%。 该车间主任潘从磊说：“构建全流程智能制造体系，显著提升加工(jiāgōng)精度，使(shǐ)设备综合利用率提升23.61%。通过部署MES终端及工业平板，动态聚合生产计划(jìhuà)、SPC质量数据、设备健康度等关键(guānjiàn)指标，结合移动端工业平板实现定点工位与流动场景的全域覆盖，使全员劳动生产率(láodòngshēngchǎnlǜ)提升40.17%。” 企业的(de)质效跃升，映射出海州区智能工厂“梯度培育体系”的战略(zhànlüè)成效。自2025年启动(qǐdòng)体系建设以来，海州区全面调研(diàoyán)、摸排(mōpái)组织，鼓励引导企业实施智能工厂、互联网平台等方向的智能化数字化项目，严格落实“智改数转网联”各项政策支持，分层分级提升全区工业企业智能化发展水平。（陶静 李丹 赵威娜） 更多精彩资讯请在应用市场下载“央广网”客户端。欢迎提供新闻线索(xīnwénxiànsuǒ)，24小时报料热线400-800-0088；消费者也可通过央广网“啄木鸟消费者投诉平台”线上投诉。版权(bǎnquán)声明：本文章版权归属央广网所有(suǒyǒu)，未经授权不得转载。转载请联系：cnrbanquan@cnr.cn，不尊重(zūnzhòng)原创的(de)行为我们将追究责任。